Πώς να βελτιστοποιήσετε την τεχνολογία έγχυσης και να βελτιώσετε την απόδοση του PC/ABS/ABS;

Τα ηλεκτρολυτικά προϊόντα PC/ABS χρησιμοποιούνται ευρέως σε αυτοκίνητα, οικιακές συσκευές και πεδία πληροφορικής για την εμφάνισή τους με φωτεινά μεταλλικά. Ο σχεδιασμός του τύπου υλικού και η διαδικασία ηλεκτρολυώματος θεωρούνται γενικά ως οι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση ηλεκτρολυτικής PC/ABS, αλλά λίγοι άνθρωποι δίνουν προσοχή στον αντίκτυπο της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση στην απόδοση ηλεκτρολυτικής.

 

Θερμοκρασία χύτευσης με έγχυση

Κάτω από την προϋπόθεση της διασφάλισης ότι το υλικό δεν είναι εύκολο να σπάσει, μια υψηλότερη θερμοκρασία χύτευσης με έγχυση μπορεί να επιτύχει καλύτερη απόδοση ηλεκτροδιάτρησης.

 

Σε χαμηλότερη θερμοκρασία χύτευσης με έγχυση, η ρευστότητα του υλικού PC/ABS είναι φτωχή και το προϊόν διαμορφωμένου έχει μεγάλη εσωτερική τάση. Το στρες απελευθερώνεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παθητικοποίησης, με αποτέλεσμα την εμφύτευση ανομοιόμορφων ιόντων στην επιφάνεια του προϊόντος, με αποτέλεσμα την κακή εμφάνιση του ηλεκτροδιάτρου προϊόντος και την κακή προσκόλληση ηλεκτρολυτικής.

 

Και μια υψηλότερη θερμοκρασία χύτευσης με έγχυση μπορεί να μειώσει την υπολειμματική εσωτερική τάση της έγχυσης του προϊόντος, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση ηλεκτροδιάτρησης του υλικού. Οι σχετικές έρευνες δείχνουν ότι σε σύγκριση με το προϊόν με θερμοκρασία έγχυσης 230 βαθμών, όταν η θερμοκρασία αυξάνεται σε 260 μοίρες -270 βαθμό, η πρόσφυση επικάλυψης βελτιώνεται κατά περίπου 50%και ο ρυθμός ελαττώματος εμφάνισης επιφάνειας μειώνεται επίσης σημαντικά.

Ωστόσο, η θερμοκρασία έγχυσης δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή. Εάν υπερβαίνει τη θερμοκρασία ρωγμών του υλικού, μπορεί να προκαλέσει την εμφάνιση της επιφανειακής εμφάνισης του προϊόντος χύτευσης με έγχυση, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση της ηλεκτρολυτικής.

 

Ταχύτητα χύτευσης με έγχυση και πίεση εργασίας

Η χαμηλότερη πίεση εργασίας χύτευσης με έγχυση και η κατάλληλη ταχύτητα χύτευσης με έγχυση είναι ευεργετικές για τη βελτίωση της απόδοσης ηλεκτρολυτικής απόδοσης PC/ABS.

 

Η υπερβολική πίεση χύτευσης με έγχυση θα προκαλέσει υπερβολική εξώθηση της εσωτερικής μοριακής δομής του προϊόντος, με αποτέλεσμα την υψηλότερη εσωτερική τάση του προϊόντος, με αποτέλεσμα την ανομοιογενή παθητικοποίηση του προϊόντος και την αδύναμη ηλεκτρολυτική προσκόλληση.

 

Η κατάλληλη αύξηση της ταχύτητας χύτευσης με έγχυση μπορεί να αυξήσει την κοπή της εισόδου κόλλας, με αποτέλεσμα την αύξηση της θερμοκρασίας του υγρού, αυξάνοντας έτσι τη ρευστότητα ολόκληρου του υλικού, γεγονός που είναι επωφελής για την πλήρωση του προϊόντος και μειώνοντας την εσωτερική τάση του προϊόντος. Αλλά η κοπή πάρα πολύ θα προκαλέσει τη ρωγμή του υλικού, με αποτέλεσμα προβλήματα όπως σημάδια αερίου, ξεφλούδισμα και burrs.

 

Πίεση συσκευασίας και σημείο μετάβασης

Η πολύ υψηλή πίεση συσκευασίας και το σημείο μετάβασης από καθυστερημένη συσκευασία μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε υπερπήδηση του προϊόντος, άγχος στην είσοδο και υψηλή υπολειμματική τάση μέσα στο προϊόν. Ως εκ τούτου, το σημείο μετάβασης της πίεσης συσκευασίας και της συσκευασίας θα πρέπει να ρυθμιστεί σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση πλήρωσης του προϊόντος.

 

Θερμοκρασία μούχλα

Η υψηλή θερμοκρασία μούχλας είναι ευεργετική για τη βελτίωση της απόδοσης του υλικού.

 

Κάτω από τη χαμηλή θερμοκρασία μούχλας, το υλικό έχει κακή ρευστότητα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσης, το προϊόν πιέζεται και τεντώνεται μεταξύ των μορίων, με αποτέλεσμα μια σοβαρή τάση μοριακών αλυσίδων του υλικού μετά την ψύξη. Το προϊόν έχει μεγάλη εσωτερική πίεση και κακή απόδοση ηλεκτροεγκατάστασης. Αντίθετα, υπό υψηλή θερμοκρασία μούχλας, το υλικό έχει καλή ρευστότητα, η οποία ευνοεί την πλήρωση. Η μοριακή αλυσίδα βρίσκεται σε φυσική κατάσταση καμπύλης, το προϊόν έχει χαμηλή εσωτερική πίεση και η απόδοση ηλεκτροRiSating βελτιώνεται σημαντικά.

 

Η ειδική ρύθμιση θερμοκρασίας μούχλας πρέπει να ρυθμίζεται σε συνδυασμό με το κανάλι νερού μούχλας, τη μέθοδο θέρμανσης και τις απαιτήσεις κύκλου χύτευσης. Η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να αυξηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο χωρίς να επηρεαστεί άλλες ιδιότητες. Κατά τον έλεγχο της θερμοκρασίας του καλουπιού, η κατανομή της θερμοκρασίας του καλουπιού πρέπει να διατηρείται ομοιόμορφη. Η ανομοιόμορφη κατανομή της θερμοκρασίας του καλουπιού θα προκαλέσει ανομοιόμορφη τάση συρρίκνωσης και θα επηρεάσει την απόδοση ηλεκτροδιάτρησης.

 

Αναλογία ταχύτητας βιδών εξωθητήρα

Ένας χαμηλότερος λόγος ταχύτητας βιδών εξωθητήρα είναι ευεργετική για τη βελτίωση της απόδοσης του υλικού.

 

Η ρύθμιση της αναλογίας ταχύτητας βιδών εξωθητήρα ελέγχει τον χρόνο μέτρησης του πλαστικού, δηλαδή τον χρόνο που το πλαστικό εισέρχεται στον σωλήνα υλικού, αναμειγνύεται από τη βίδα του εξωθητήρα και μεταφέρεται στο ακροφύσιο.

 

Η ταχύτητα βιδών εξωθητήρα επηρεάζει επίσης την ομοιομορφία της τήξης. Πολύ γρήγορα μια ταχύτητα βιδωτή βίδα θα επιδεινώσει τη διάτμηση του υλικού στη βίδα του εξωθητήρα και η θερμοκρασία τήγματος θα αυξηθεί απότομα. Όσο ταχύτερα η ταχύτητα βιδών εξωθητήρα, τόσο χειρότερη είναι η επίδραση ανάμειξης του πλαστικού, με αποτέλεσμα μεγαλύτερες διαφορές θερμοκρασίας τήγματος, γεγονός που θα προκαλέσει επίσης διαφορές στην πλήρωση ρευστότητας και ψύξης, που είναι ένας από τους κύριους λόγους για τη δημιουργία εσωτερικού στρες στο προϊόν.

 

Ως εκ τούτου, γενικά, υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης της τήξης του υλικού, η ταχύτητα βιδών του εξωθητήρα μπορεί να ρυθμιστεί για να κάνει τον χρόνο μέτρησης μικρότερο από τον χρόνο ψύξης.